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龍門加工中心 D-1613(三線軌，三菱M80A 系統）
我們非常樂意為貴公司提供優質的產品以及全面的技術服務，敝司將保證產品質量，提供完善的售前、售后服務！ 如您有任何疑問，請隨時我聯系。
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QQ: 897154365 E-mail: jyfactory@163.com www.yantaikuangye.com
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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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龍門加工中心機 |
D-1613(三線軌，三菱M80A 系統）
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臺 |
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付款方式：
交貨時間：
機械特點：
※※ 機床采用龍門定梁框結構,長久的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態特性佳，根據加工需求充分吸收了國際先進機床設計理念。
※※ 關鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優質鑄鐵。可耐重切削并長期保持精度，穩定性高。
※※ 熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅動。大 馬力，高扭力，即使在低轉速狀態下也可以實現高精度的重切削。
※※ 進給系統采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，
※※ 螺旋式與鏈板式自動排屑結構相結合，確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負荷超重線性導軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導軌，低磨損，高負載，確保機床的長期使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導軌面距離短，大大減少翻轉力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預拉伸結構，采用高精度精密軸承支撐，具有極高的移動精度和極佳的熱穩定性。
超強切削、適應于大型模具、 工件高精度加工
機械特點：
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導軌螺桿，并施予適當預拉。
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺全行程全支撐設計加工時不會因工作臺懸空而產生誤差。
參數與財料如下：
一、三菱M80A 系統 二、機床技術參數 三、機床標準配套件 四、售后服務承諾 五 安裝與驗收
一．供貨范圍及技術要求 DX-1611主要技術參數
一、供貨范圍及主要技術參數
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機型 項目 |
D-1613(三線） |
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X軸行程（mm） |
1600 |
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Y軸行程（mm） |
1300 |
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Z軸行程（mm） |
600 |
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主軸鼻端至工作臺面距離（mm） |
150-750 |
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工作臺尺寸（mm） |
1650*1200 |
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最大負重（kg） |
3000 |
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T型溝槽（寬-槽數-間距） |
7-22-150 |
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主軸轉速 |
直連12000 |
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主軸馬力（KW) |
11 |
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主軸端規格 |
BT40/θ140 |
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X.Y.Z快速進給（m/min） |
24/24/24 |
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三軸馬達功率（kw） |
4.5/4.5/4.5 |
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定位精度（mm） |
±0.005/500 |
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重復定位精度（mm） |
±0.005/500 |
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墊腳高度（mm） |
50 |
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外觀尺寸（mm） |
4700×4100×3500 |
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機械重量（KG） |
16500 |
二、標準配套件
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項次 |
品 名 |
供 應 商 |
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1 |
數控系統 |
三菱M80 日本 |
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2 |
主軸電機 |
三菱 |
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3 |
X、Y、Z軸電機 |
三菱 |
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4 |
絲桿 |
上銀/銀泰 臺灣 |
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5 |
滾柱導軌 |
上銀/銀泰 臺灣 |
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6 |
軸承 |
NSK 日本 |
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7 |
主軸 |
惟隆 臺灣 |
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8 |
主軸打刀缸 |
圣杰 臺灣 |
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9 |
聯軸器 |
R+W 德國 |
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10 |
電器系統 |
三菱 日本 |
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11 |
氣動裝置 |
采用SMC品牌電子閥及空氣過濾器 |
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12 |
注油器 |
寶騰 |
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13 |
脈沖手輪 |
日本東測 |
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14 |
熱交換器 |
瑞科 臺灣 |
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15 |
變壓器 |
金保 臺資 |
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16 |
油冷機 |
瑞科 |
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17 |
排屑機 |
鏈條式 |
三、售后服務承諾
1、 自機床驗收合格之日起，賣方負責保修1年。保修期間，如設備出現故障，大興公司在接到買方通知后，2小時響應，24小時內趕到現場，在維修零、部件到位時1個工作日內排除故障。如屬不正常使用造成機件損壞，將收取零部件成本費。
2、大興公司定期對設備進行維護和檢修。
3、保修期過后，大興公司對設備提供有償終生維修技術服務。合同簽訂后3年內大興公司承諾以優惠價格向買方提供保證設備正常運行的所需要的全部備件。
4、大興公司售后服務部有多名專業技術人員在公司生產基地強有力的支持下，負責對買方的設備進行及時有效的維修服務。
四、安裝與驗收
1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進行機床安裝調試。
2. 買方應在設備到廠后，通知賣方進行設備的安裝調試工作。
3. 設備到廠后，買方應負責：
a)選好機器的安裝位置，并打好地基，設備安裝就位，進行粗調整。
b)操作人員預先學習機床的技術資料。
c)準備好試加工用的工件、刀具及夾具。
4. 賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的專用工具，其它工具及檢具應由買方提供。
5. 買方盡可能地提供市內交通、工作午餐方便。
6. 驗收：a)主要機床附件檢查。
b)設備運轉狀況檢查。
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
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