龍門加工中心 D-2015（法那科系統）-龍門加工中心-東莞市精陽機械有限公司

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龍門加工中心 D-2015（法那科系統）

大興集團大興智能機械有限公司

機型：龍門加工中心機 D-2015（法那科系統）

我們非常樂意為貴公司提供優質的產品以及全面的技術服務，敝司將保證產品質量，提供完善的售前、售后服務！如您有任何疑問，請隨時我聯系。

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品名

規格型號

單位

數量

單價（萬）

稅點（17%）

備注

龍門加工中心機

D-2015（法那科 系統）

臺

付款方式：

交貨時間：

機械特點：

※※ 機床采用龍門定梁框結構,長久的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態特性佳，根據加工需求充分吸收了國際先進機床設計理念。

※※ 關鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優質鑄鐵。可耐重切削并長期保持精度，穩定性高。

※※ 熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅動。大馬力，高扭力，即使在低轉速狀態下也可以實現高精度的重切削。

※※ 進給系統采用加大直徑的滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，

※※ 螺旋式與鏈板式自動排屑結構相結合，確保排屑的順暢。

※※ X、Y軸采用負荷超重線性導軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導軌，低磨損，高負載，確保機床的長期使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導軌面距離短，大大減少翻轉力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

※※ X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預拉伸結構，采用高精度精密軸承支撐，具有極高的移動精度和極佳的熱穩定性。

超強切削、適應于大型模具、工件高精度加工

機械特點：

1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設計。

2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導軌螺桿，并施予適當預拉。

3、Z軸采用油壓配重設計。

4、超大型立柱及棟梁箱型結構支撐，機體結構穩重。整體剛性好，超強重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。

5、工作臺全行程全支撐設計加工時不會因工作臺懸空而產生誤差。

6、所有機型行程加長設計，以保證在使用側銑頭時，一樣可達到原有設計的加工寬度。

7、所有主軸頭鑄件端面預裝側銑頭界面，可裝加自動、半自動側銑頭。

8、加寬型主柱設計（KS23型）

9、一體化立柱設計（K＄3016）

參數與財料如下：

一、主要規格及技術參數 二、主要外購配件品牌 三．功能及特點說明 四、機床工作條件

五、潤滑用油需求表 六．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

一、主要規格及技術參數

龍門加工中心機 D-2015（法那科系統）主要技術參數
機械規格	名稱		規格	單位
行程	X軸行程		2200	mm
	Y軸行程		1550	mm
	Z軸行程		800	mm
	主軸鼻端至工作臺面距離		70-870	mm
工作臺	工作臺尺寸		1100×2000	mm
	最大荷重		3	T
	T型槽（槽數-尺寸-間距）		7-22 X 150	mm
主軸	主軸轉速		6000	rpm
	主軸刀柄形式		BT-50
	主軸直徑		?190	mm
	傳動方式		皮帶式
進給速度	快移速度X/Y/Z		8 / 8/ 10	m/min
	切削進給速度		1~5000	mm/min
機器精度	X/Y/Z 軸定位精度		±0.005/300	mm
	X/Y/Z 軸重復精度		±0.003	mm
馬達	主軸馬達		15/18.5	KW
	X 、Y、Z軸驅動馬達		3.0/3.0/3.0	KW
	油泵		1100	W
刀庫(選配)	刀庫容量		24	支
	自動換刀型式		圓盤刀臂式
	刀柄規格		BT-50
	刀柄拉釘		45	度
	最大刀具長度		300	mm
	最大刀具直徑	滿刀	?110	mm
		鄰空刀	?200	mm
	最大刀具重量		18	kg
	換刀時間		2	sec
占地空間	機械高度		4200	mm
	占地空間（長 × 寬）		*65004500**	mm
	機械重量		17	T
	電氣總容量		40	KVA
	氣壓需求		0.5 ~ 0.8	MPa
標準附件
名稱	規格		數量	單位
控制器	發那科 0i-MF		1	套
主軸	BT-50		1	組
全密式外罩	DK-2904鈑金		1	套
自動潤滑系統	YET-B2P4		1	套
熱交換器	RC-25AR		1	臺
地腳墊塊	HT250		1	套
工具箱			1	套
鎖刀架+鎖刀扳手	BT-50		1	套
刀柄（含拉釘））	BT-50		1	組
電纜線	4 X 2.5mm2 X 5米		1	條
系統操作說明書			1	套
排屑機	雙螺桿+鏈條排屑機		1	套
選配附件
名稱	規格		數量	單位
圓盤刀臂式刀庫	BT-50-24T		1	臺
第四軸				套
第五軸				套
高壓油泵				臺
油水分離器				組

*本公司保留規格設計變更之權利，恕不另行通知。

二、主要外購配件品牌

項序	品名	規格	生產廠家	備注
1	數控系統	0i-MF	發那科（日本）
2	主軸電機	ΒiIP30/8000	發那科（日本）
3	X軸電機	βis40/2000	發那科（日本）
4	Y軸電機	βis40/2000	發那科（日本）
5	Z軸電機	βis40B/2000	發那科（日本）
6	X軸滾珠絲桿	Φ63X10 C3級	上銀/銀泰(臺灣)
7	Y軸滾珠絲桿	Φ50X10 C3級	上銀/銀泰(臺灣)
8	Z軸滾珠絲桿	Φ50X10 C3級	上銀/銀泰(臺灣)
9	X軸導軌	45型滾柱式 P級	上銀/銀泰(臺灣)
10	Y軸導軌	45型滾柱式 P級	上銀/銀泰(臺灣)
11	Z軸導軌	硬軌	中國
12	主軸	RB5004	羅翌(臺灣)
13	刀庫	圓盤刀臂式BT-50-24T	圣杰(臺灣)
14	聯軸器	Φ86梅花型	R+W(德國)
15 6	微電腦式注油機	AC220V-2L	寶騰（國產）
16	氣動三聯組件	AC40	亞德克（臺灣）
17	熱交換器	RC-25AR	瑞科（國產）
18	變壓器	40KVA	南林（國產）
19	油泵	1100W	隆鑫（國產）
20	電器元件	三菱	（日本）
21	主軸軸承	Φ150X100X24 P4級 Φ140X90X24 P4級	德國
22	脈沖手輪	HC121AB	東測（日本）

*本公司保留規格設計變更之權利，恕不另行通知。

三．功能及特點說明

型龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業的零件加工。以加工黑色和有色金屬中小型復雜零件為對象，具有高速度、高精度、高柔性、環保等特點。其性能指標和精度指標完全符合國家標準。產品經模塊化設計，可以按市場需求進行產品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內外客戶的最佳選擇。

1、整體機構

機床采用龍門框架固定，工作臺移動的結構。基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩定的精度。主要鑄件均經過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭矩切削的需要。

2、導軌

床身導軌（X軸）和橫梁導軌（Y軸）采用進口重載滾柱直線導軌，摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高。橫梁導軌采用前側和頂部組合布置，加大導軌跨距，提高承載能力；滑枕導軌（Z軸）采用四面環抱式鑄鐵—貼塑導軌，有良好的吸振性，保證加工時切削平穩，特別適用于主軸伸長強力銑削，大孔鏜削及使用角度頭加工。

3、滑枕

機床選用臺灣進口主軸，扭矩大、轉速高、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。油冷卻機對主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對加工精度造成影響。

4、刀庫（選配）

采用圓盤式機械手刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構，經過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀過程快速準確。

5、切削冷卻系統

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率：1.5HP，壓力：3.5bar。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。

外置清潔氣槍，用來清潔機床。

6、氣動系統

氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。

7、機床防護

機床采用符合安全標準的防護設計，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統

導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

四、機床工作條件

(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電

(2)使用溫度：5℃ - 40℃

(3)最佳環境溫度：15℃ - 25℃

(4)相對濕度：40 - 75%

(5)氣源壓力：0.5 - 0.7Mpa

(6)氣源流量：350L/min

五、潤滑用油需求表

表（一）

潤滑位置	主軸軸承	X、Y、Z軸軸承	油冷機
用油特性	耐高低溫	耐高低溫	傳熱性大，潤滑性好
潤滑油狀態	油脂	油脂	稀油
換油周期	適時補充	適時補充	每年更換一次
油箱容量			20L
推薦用油	NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2	NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2	ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21

表（二）

潤滑位置	滑軌、滾珠導螺桿	油壓裝置	切削液
潤滑油狀態	稀油	稀油	稀油
用油特性	1）粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓	1）粘度ISO VG32具防、抗泡沫抗氧化、抗乳化	1）傳熱性大 2）潤滑良好
潤滑方式	集中潤滑	循環	循環
換油周期	每周補充	每年更換一次	每月更換
油箱容量	2L	40L	160L
推薦用油	1）國光牌滑導機油68 2）MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68	1)國光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32	1)國光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA

六．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

1.安裝、調試

1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。

2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩壓電源。

3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或減少，請立即通知我司。

4). 設備開箱驗收后，請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續安裝精調，請買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

2.機床驗收

1).預驗收：預驗收在賣方場地進行，檢驗該機床檢驗表中項目，并切削加工賣方標準綜合試件1件，各項達到要求，即視為機床預驗收合格，可以發貨。刀具與零件由賣方提供。

2). 終驗收： 終驗收在買方場地進行，由賣方人員指導，機床安裝調試合格后，機床進入質量保證期。

3．培訓

賣方負責為買方進行技術培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在賣方，培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

4.售后服務及承諾

(1) 機床最終驗收合格之日起，賣方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行免費維修

特別指出：機床運抵買方后滿12個月，若因買方原因未進行安裝調試，則保修期滿，賣方不再提供免費安裝調試及維修。

(2) 在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。

(3) 機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在8小時內派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。

(4) 超過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5) 驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。

(6) 買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。

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